塑料加工**废气处理方案低温等离子＋UV光氧催化

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑过程属于一种塑料的加热塑性，塑料融化阶段产生的废气成分很复杂，包括聚氯乙烯颗粒、氯化氢、甲苯、醋酸乙脂等多种**气体。　吸塑橡胶行业废气排放量大，成分复杂，其中恶臭成分对厂区及周边环境污染尤其严重。
吸塑橡胶行业废气成分复杂但排放浓度相对较低，采用低温等离子方案，可以获得理想的治理效果。
一：低温等离子处理技术:

等离子体是区别固态、液态、气态的*四种物质形态，气体受外电场激发放电，成为等离子体。
这是一种由电子、各种离子、原子和自由基构成的混合体，其间电子、各种离子、重粒子相互碰撞，内部能量很高但整个体系呈现低温状态，低温等离子体由此得名。
低温等离子利用高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在较短的时间内发生分解，污染物中的大分子团被击碎，长分子链被打断成为无害的短分子物质，达到降解污染物的目的。(注：低温等离子体相对于高温等离子体而言，近于常温。)
低温等离子反应器由大功率电源(高频率、高电压)、放电电极、绝缘体(介质)构成，核心部件采用石英、不锈钢等耐腐蚀材料制造，
待处理气体流经反应器被电离成为等离子体，在较短的时间里(0.01--0.1秒)完成物质的裂解过程，其处理能力之强，能效比之高是**的。
低温等离子技术能够有效去除硫化氢、氨、**胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物质。分解羟基化合物、硫化物、酚类、醇类、胺类、脂肪酸等有毒有害物质，应用广泛。
低温等离子技术适合处理低浓度有害气体。

二：UV光氧催化装置和活性炭吸附装置是工业废气治理中常用的工艺，二者相结合优势互补可以确保废气处理后达到相应的排放标准，同时延长活性炭的使用寿命，降低废气处理的运行成本。

UV光氧催化装置工作原理：通过采用UV-D波段内的真空紫外线破坏**废气分子的化学键，使之裂解形成游离状态的原子或基团（C*、H*、O*等）；同时通过裂解混合空气中的氧气，使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧。
具有强氧化性的臭氧与**废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应，形成H2O和CO2。同时，利用特制的TiO2光触媒催化剂，在U紫外光的照射下，对空气进行协同催化反应，产生大量臭氧，对**废气进行催化氧化协同分解反应，使**废气气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。
活性炭吸附装置工作原理：活性炭吸附净化装置又称活性炭吸附塔，是一种高效率、经济实用的**废气净化装置。
车间**气体经集气罩收集，经管道输送进入活性炭吸附塔，**气体进入塔内时，风速瞬间降下，气体内含的较大颗粒杂物便自然沉降入塔底部，而**气体部分随气体流向流进活性炭过滤层，**气体进入炭层时，**气体被活性炭吸附进炭内，而净化的空气穿过炭层进入出气仓，气体经过机械自吸后排入大气中。